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Maquinaria agrícola: cosechadora o cosechadora

Maquinaria agrícola: cosechadora o cosechadora

Evolución de las técnicas de cosecha.

Las operaciones de cosecha de cultivos herbáceos y la trilla posterior se han facilitado con la introducción de diferentes tipos de máquinas que han evolucionado cada vez más para hacer que las operaciones estén completamente mecanizadas con el advenimiento de la cosechadora.
La primera máquina utilizada fue la segadora simple o máquina de croar con la que se cortaron los tallos, luego se depositaron en el suelo, fuera del camino de la barra de corte, para evitar pisotear en el siguiente paso. Algunos trabajadores siguieron la operación desde el suelo recogiendo el producto cortado, atándolo con cuerdas o manojos de tallos trenzados y formando los llamados saltos o manitas o gavillas.
La introducción del segador fue una etapa posterior de progreso. Los segadores y cosechadores operaban con tracción animal o mecánica. El movimiento hacia los órganos de trabajo fue transmitido por la rueda de carga también al mismo tiempo que la transmisión. Hoy, con la introducción de la toma de fuerza en el tractor, esto ocurre a través de la transmisión cardán.
La operación de cosecha es seguida por la trilla de la que se obtiene el grano, la paja y la paja o la cáscara o loppa, residuo de la cubierta de cariopsis.
Hoy, la cosecha se realiza con la cosechadora y comienza cuando el producto está maduro y las condiciones climáticas lo permiten. Para evitar pérdidas, consecuencia tanto del mal tiempo como de factores fisiológicos, debe ocurrir lo más rápido posible. El sitio para la recolección de productos consiste en la cosechadora, un tractor con un remolque para transportar el grano y requiere un mínimo de dos trabajadores. En la recolección de cereales de otoño-invierno (especialmente trigo), la cosechadora, a través del aparato de tamizado y limpieza, elimina las semillas de las malas hierbas y otras posibles impurezas transportándolas en una tolva lateral a la máquina y recogiéndolas en un recipiente de yute o plástico.
Con la excepción del maíz, el producto a cosechar debe estar muy seco en el momento de la cosechadora, porque la masa húmeda de la planta dificulta el movimiento del transportador y los órganos de trabajo, determinando también la pedita del producto.

Cosechadora en el trabajo

Modelos de cosechadoras combinadas

Las cosechadoras combinadas pueden ser autopropulsadas (autonivelantes o normales), remolcadas o transportadas.
Dependiendo de las unidades de propulsión, se distinguen en: con ruedas, con orugas o con orugas.

Cosechadora autopropulsada
Es el modelo más popular hoy en día. Equipado con su propio motor, de varias potencias, está sujeto a aprobación para uso en carretera. Para permitir que algunos órganos (en particular, andadores y pantallas de paja) trabajen horizontalmente y así obtener una mejor cosecha, las máquinas autopropulsadas generalmente están equipadas con un sistema autonivelante; en este caso solo la barra de corte opera paralela al suelo para obtener una cosecha uniforme. Con pendientes excesivas del suelo con respecto al potencial de compensación del sistema (que consiste en una unidad de control, válvulas de flujo y bomba y gatos hidráulicos montados entre los ejes de las ruedas y el marco de la máquina), un dispositivo de advertencia acústica y visual advierte al operador que Las pantallas y andadores no funcionan en perfectas condiciones con el riesgo de pérdida de producto. Los sistemas de autonivelación aplicados en las cosechadoras combinadas le permiten trabajar:
- transversalmente con pendientes de aproximadamente el 40%;
- cuesta arriba con pendientes del 30%;
- Descenso con pendientes del 10%.

Cosechadora arrastrada
Es un modelo ahora abandonado, de pequeñas dimensiones, generalmente utilizado en granjas de alta montaña y montaña, para pequeñas parcelas. El sistema de trabajo es similar al de los vehículos autopropulsados.
La diferencia sustancial está constituida por la transmisión de movimiento que tiene lugar a través de la toma de fuerza del tractor. Este tipo de cosechadora no está equipada con un tanque y el producto es empacado manualmente por un operador ubicado en una plataforma ubicada en el costado de la máquina.

Cosechadora montada
Y de tamaño pequeño, es transportado por un tractor en el enganche de tres puntos. Nunca encontró difusión en Italia.

Cosechadora autonivelante en el trabajo

Estructura y funciones

La cosechadora es una máquina con sitios ensamblados, capaz de llevar a cabo simultáneamente todo el ciclo de trabajo, desde cortar los tallos hasta la trilla y el posterior almacenamiento de los granos.

Patio de cosecha
La plataforma de corte se utiliza para segar las diferentes especies que se cosecharán, a una altura variable desde el suelo, y para transportar la masa vegetal al aparato de trilla a través de una barrena y un elevador. Las plataformas de corte más comunes son:
- cabecera de trigo - La plataforma de corte incluye: la barra de corte, la cortadora, los divisores, los transportadores-transportadores, los elementos de conexión, soporte y ajuste.
La barra de corte está equipada con una cuchilla con movimiento rectilíneo alternativo, que se desliza sobre un portacuchillas con dientes normales y tiene la función de cortar las plantas herbáceas y luego empujarlas sobre la mesa de la plataforma del transportador por medio del batidor. Con una barrena particular montada perpendicular a la dirección de desplazamiento, la biomasa se transporta hacia los dientes retráctiles que la empujan a un elevador que alimenta el batidor. Los dientes retráctiles consisten en una serie de varillas metálicas articuladas en un árbol, colocadas en una posición excéntrica dentro del sinfín. Durante la rotación, los dientes salen por delante y se retraen dentro de la cóclea en la parte posterior, evitando así la acumulación de masa vegetal.
- cabeza de maiz - Presenta, en los extremos laterales de la barra, separadores de láminas con extremos puntiagudos. El número de divisores y las filas que delimitan varía según la potencia de la máquina. Los divisores, además de separar los cultivos en hileras, tienen la tarea de proteger las cadenas transportadoras y los miembros de corte. Las cadenas transportadoras están equipadas con dientes que canalizan la planta hacia el centro de los divisores donde se corta la oannocchia, sin el stockfish, y se envía al grupo de batidores.
- cabeza de girasol - La cosecha de girasol se puede hacer modificando el encabezado del grano. Como consecuencia del aumento considerable en el área cultivada con girasoles, se han desarrollado pruebas específicas similares a las del maíz. El sinfín transportador de cabeza evita grupos de vegetales por medio de dientes retráctiles. El desprendimiento de la semilla es causado por las vibraciones producidas por la máquina y los divisores a menudo están equipados con tanques específicamente diseñados para recuperar el producto que de otro modo se perdería.
- probado en soja - Se diferencia del cabezal de grano para la plataforma de corte flexible, que permite una adaptación perfecta a cualquier tipo de terreno. Esta flexibilidad se puede eliminar cuando el encabezado se utiliza para cosechar cereales. La barra de corte está equipada con dos puntos divisores de campo muy largos en los extremos. La plataforma está equipada con sensores que permiten mantener una altura mínima de corte en toda la longitud de la barra.
- cabecera de colza - La cabecera de trigo se utiliza para cosechar la colza. En el lado derecho de la plataforma se agrega una barra de corte que funciona verticalmente.

Sitio de trilla
Después del corte, el producto llega al complejo de trilla que consiste en un grupo de batidoras. Un rotor (el batidor) gira dentro de una rejilla modelada para retener la paja y las espigas sin trillar y permitir el paso de semillas y residuos a la siguiente fase. La distancia entre el batidor y la rejilla es del orden de 5-20 mm y varía según la especie a recolectar.
El aparato de trilla tiene el propósito de separar la semilla de la mazorca, la mazorca de maíz, etc. Excepto en algunos casos (los batidores longitudinales combinados) funciona perpendicularmente a la dirección de desplazamiento de la máquina. El producto que sale del sistema de trilla consiste en:
- semillas y partes de la cosecha recolectadas;
- semillas y partes de plantas de malezas;
- tierra y otros cuerpos extraños.

Patio de cribado
La masa que sale del batidor se envía a los caminantes que, con su movimiento recíproco, empujan la paja y los residuos más gruesos fuera de la máquina, reteniendo el grano. La paja se cae al suelo en franjas. Las semillas del cultivo, las malas hierbas y los pequeños fragmentos se envían al sistema de limpieza (tamizado y ventilación) que está compuesto por pantallas y ventiladores. Estos son capaces de separar las semillas del cultivo de otras impurezas en función de su diámetro y gravedad específica. Para evitar la propagación en el campo de malezas, la mayoría de estas semillas se recolectan en una bolsa especial. el resto del material se envía de vuelta a la unidad de trilla o se expulsa de la máquina a través de los ventiladores.

Patio de almacenamiento
Por medio de una barrena especial, el grano se envía al tanque de almacenamiento. La descarga del producto está asegurada por dos sinfines: el primero, dentro del tanque, transporta el producto fuera de él; el segundo, dentro de un brazo móvil, lo transfiere a un remolque.


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